將設(shè)備安裝完成后，先通電，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮，觸摸屏得電開(kāi)始工作。當(dāng)觸摸屏進(jìn)入操作界面后，將手動(dòng)/自動(dòng)開(kāi)關(guān)打到手動(dòng)狀態(tài)，依次點(diǎn)動(dòng)電磁閥1#-12#,前門(mén)閥，后門(mén)閥，夾瓶閥，接漏閥，補(bǔ)液閥，上升閥，下降閥，手動(dòng)注射，手動(dòng)回零。當(dāng)各個(gè)動(dòng)作在手動(dòng)狀態(tài)下完成后。將手動(dòng)/自動(dòng)開(kāi)關(guān)打到自動(dòng)狀態(tài)，使用12個(gè)空灌裝瓶經(jīng)過(guò)傳送帶有光電傳感器計(jì)數(shù)后前門(mén)關(guān)閉，夾瓶閥動(dòng)作完后，延時(shí)后灌裝頭下降到指定位置，伺服電機(jī)帶動(dòng)注射液缸體上升注射指定時(shí)間，和指定灌裝容量后灌裝頭上升到氣缸高位時(shí)，伺服電機(jī)下降到限位開(kāi)關(guān)低點(diǎn)。瓶夾松開(kāi)，后門(mén)開(kāi)進(jìn)過(guò)后門(mén)光電計(jì)數(shù)灌裝瓶數(shù)到指定數(shù)量后前門(mén)開(kāi)始進(jìn)瓶。
一、液體灌裝機(jī)灌裝精度的調(diào)整
1.灌裝誤差的產(chǎn)生主要由灌裝量，灌裝速度，上下閥門(mén)的開(kāi)關(guān)速度來(lái)確定。上下閥門(mén)的開(kāi)關(guān)速度與產(chǎn)品的粘度有關(guān)，粘度越大，則閥門(mén)開(kāi)關(guān)速度越慢；
2.調(diào)整閥門(mén)的開(kāi)關(guān)速度主要調(diào)整閥門(mén)的氣動(dòng)壓力。氣動(dòng)壓力增加，則閥門(mén)的開(kāi)關(guān)速度加快，反之則速度減慢；
3. 調(diào)整閥門(mén)的氣動(dòng)壓力大小應(yīng)通過(guò)試灌裝計(jì)量及操作人員的經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定。
二、液體灌裝機(jī)安全使用自動(dòng)灌裝機(jī)為多頭液體灌裝機(jī)，工作物件為液體，不可用于其它用途。為確保生產(chǎn)安全，注意以下事項(xiàng)：
1.本機(jī)為無(wú)電源設(shè)置，正常氣源為4-6kg；
2.下料嘴若出現(xiàn)溢流現(xiàn)象，按安全急停開(kāi)關(guān)，保證車(chē)間整齊；
3.拆洗本機(jī)時(shí)不得用水直接沖洗機(jī)身；
4.本機(jī)電路簡(jiǎn)單，不得任意拔插電氣設(shè)備；
5.當(dāng)操作不當(dāng)引起缸出不能退回時(shí)，請(qǐng)按手動(dòng)按鈕使之手動(dòng)回零。
三、液體灌裝機(jī)設(shè)備保養(yǎng)
1.液體灌裝機(jī)本機(jī)機(jī)身為不銹銅外殼，請(qǐng)勿用尖、硬的利器刮其表面；
2.氣缸在出廠時(shí)已加好潤(rùn)滑，請(qǐng)不要打開(kāi)或加任何潤(rùn)滑油；
3.在活塞式灌裝機(jī)清洗之前，應(yīng)把內(nèi)的剩余產(chǎn)品清除干凈，然后在料桶內(nèi)灌滿柔和清洗液。建議使用溫水。如果需要可用肥皂水、酒精或其它清洗液；
4.在拆洗活塞時(shí)要同時(shí)卸下上的固定螺絲，以免在拆專(zhuān)業(yè)個(gè)時(shí)影響到另一個(gè)的工藝要求。